Праблема: *** Steel Mill, вядучы сталеліцейны завод, змагаўся з высокімі вытворчымі выдаткамі, нізкімі вытворчымі магутнасцямі і неабходнасцю выконваць мясцовыя экалагічныя стандарты.Каб заставацца канкурэнтаздольнымі ў галіны, ім патрабавалася рашэнне для аўтаматызацыі, якое б знізіла выдаткі, палепшыла вытворчыя магутнасці і забяспечыла захаванне экалагічных нормаў.
Рашэнне: пасля дбайнай ацэнкі *** Steel Mill вырашыў укараніць K-Drive RX3U PLC, HMI і частотны інвертар KD600 у якасці рашэння аўтаматызацыі металургічнага завода.Гэтая камбінацыя прапаноўвала пашыраныя функцыі, бясшвоўную інтэграцыю і сумяшчальнасць з розным абсталяваннем, адказваючы на асаблівыя патрабаванні кліента.
Перавагі:
Павялічаная вытворчая магутнасць: ПЛК K-Drive RX3U пры інтэграцыі з абсталяваннем металургічнага завода аптымізуе вытворчыя працэсы, што прыводзіць да павелічэння вытворчых магутнасцей.PLC эфектыўна каардынуе і кантралюе ўвесь працэс вытворчасці сталі, мінімізуючы вытворчыя вузкія месцы і максімальнае выкарыстанне машын.Маніторынг дадзеных у рэжыме рэальнага часу забяспечвае хуткія карэкціроўкі для павышэння эфектыўнасці, што прыводзіць да павышэння вытворчасці.
Зніжэнне выдаткаў за кошт павышэння эфектыўнасці: аўтаматызацыя крытычных працэсаў з PLC RX3U, *** Сталёвы млын значна зніжае эксплуатацыйныя выдаткі.ПЛК аптымізуе працоўны працэс і ліквідуе непатрэбныя прастоі за кошт аўтаматызацыі апрацоўкі матэрыялаў, працы машыны і планавання.Пры памяншэнні залежнасці ад ручной працы і павышэнні эфектыўнасці машыны, працоўныя выдаткі зніжаюцца, што прыводзіць да агульнай эканоміі сродкаў.
Экалагічная адпаведнасць: сістэма кіравання K-Drive забяспечвае адпаведнасць мясцовым экалагічным стандартам праз дакладны кантроль і маніторынг выкідаў і спажывання энергіі.Сістэма актыўна кантралюе ключавыя параметры навакольнага асяроддзя для мінімізацыі забруджвальных рэчываў, адсочвае спажыванне энергіі і спрыяе інтэграцыі праграм энергазберажэння.Гэта дазваляе *** Steel Mill адпавядаць мясцовым экалагічным правілам, адначасова працуючы ўстойліва і зводзячы да мінімуму свой экалагічны след.
Аддалены маніторынг і кантроль: HMI разам з PLC RX3U забяспечвае зручны інтэрфейс для аператараў для кантролю і кіравання працэсамі сталёвага завода.З магчымасцямі дыстанцыйнага доступу ўпаўнаважаны персанал можа кантраляваць вытворчасць у рэжыме рэальнага часу, дыстанцыйна дыягнаставаць праблемы і ўносіць карэктывы па меры неабходнасці.Гэта значна памяншае час рэагавання і мінімізуе час прастою вытворчасці, у канчатковым выніку павышаючы агульную эфектыўнасць вытворчасці.
Аптымізацыя энергіі для эканоміі выдаткаў: інтэграцыя частотнага пераўтваральніка KD600 з ПЛК RX3U дазваляе дакладна кантраляваць хуткасці рухавіка, што прыводзіць да аптымальнага спажывання энергіі.Рэгулюючы хуткасць рухавіка ў адпаведнасці з патрабаваннямі тэхналагічнага працэсу, страты энергіі зводзяцца да мінімуму, што прыводзіць да значнай эканоміі выдаткаў на спажыванні электраэнергіі для *** металургічнага завода.
Вынікі: Укараненне k-drive rx3u plc, hmi і kd600 inverter пры дапамозе сталёвага млына з усёабдымным рашэннем аўтаматызацыі, якое вырашала іх праблемы і прынесла значныя перавагі.Аптымізаваная вытворчая магутнасць, якая спрыяла PLC, павялічыла агульную выкід сталёвага млына і павышаную эфектыўнасць вытворчасці.Зніжаючы выдаткі на працу і ліквідуючы непатрэбны час прастою, аперацыйныя выдаткі былі значна зніжаны.Выкананне мясцовых экалагічных стандартаў было забяспечана дакладным кантролем і маніторынгам выкідаў і выкарыстання энергіі.Зручны інтэрфейс HMI забяспечваў дыстанцыйнае назіранне і кіраванне, зводзячы да мінімуму час прастою вытворчасці і паляпшаючы час водгуку.Інтэграцыя частотнага пераўтваральніка KD600 аптымізавала спажыванне энергіі, што прывяло да эканоміі сродкаў.У цэлым, рашэнне аўтаматызацыі, прадастаўленае K-Drive, дазволіла *** Сталёвы млын знізіць выдаткі, палепшыць вытворчыя магутнасці і адпавядаць мясцовым экалагічным стандартам, размясціўшы іх для далейшага поспеху ў канкурэнтнай сталічнай прамысловасці.
Час публікацыі: 15 лістапада 2023 г